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配件沖壓件|汽車配件沖壓加工原理以及特點

返回列表 來源:禾聚五金 瀏覽:- 發布日期: 2021-06-10【
配件沖壓件、汽車配件沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的一種加工方式。
 
配件沖壓件沖壓的基本原理:金屬或非金屬在外力作用下產生變形,當外力超過材料的屈服極限后,開始塑性變形。如果壓力再加大,超過了材料的極限強度,金屬或非金屬便開始斷裂、分離。冷沖壓就是利用金屬這種性質,使材料在常溫分離或變形,從而得到所需形狀和精度要求的制件。
 
配件沖壓件沖壓優點是:在沖床的沖壓下,形成形狀復雜的配件。加工后制件精度較高,尺寸穩定,互換性好。在材料損耗不大情況下,可得到重量輕、強度好、剛性好、外表光滑美觀的制件。材料利用率高達75%~85%。所用材料大多是板料或卷料較易采用機械化及自動化設備,沖壓速度可達1500SPM。操作簡便,勞動強度低。大量生產條件下,制件成本低。冷沖壓缺點是對模具要求較高,模具制造較復雜,不適于小批量生產。
 
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